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汽车工业领域应用
作为国内高端力学测试领域的领跑者之一，伺服动态正与各大主机厂及一级供应商紧密合作。我们提供的不仅仅是测试台架，而是从零部件级到整车级的“全链路验证平台”。通过在实验室中精准复现真实路况，我们帮助工程师在车辆驶上公路之前，就已完成了对未知的探索与风险的排除。
2026-01-29
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材料科学领域应用
在当今的研发环境中，工程师们不再满足于“材料能承受多大的力”，而是迫切需要知道“材料在何种工况下、经过多少次循环、在什么微观机制下会失效”。作为国内的高端测试系统提供商，伺服动态致力于为全球的材料科学家和实验室提供最精密的“显微镜”和“试金石”，通过极致的力学表征技术，解构物质的“DNA”，为新材料的诞生加速。
2026-01-29
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航空航天领域应用
作为国内顶尖水平的力学测试解决方案提供商，伺服动态深知航空航天领域对材料性能、结构强度和系统可靠性的极致要求。我们通过提供从材料级到全尺寸结构级的全套测试系统，帮助航空工程师在实验室中精准复现飞行中的极端工况，缩短研发周期，确保每一次起飞和着陆的绝对安全。
2026-01-29
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单轴弹性体测试系统
单轴测试系统
单轴弹性体测试系统，是为满足汽车和材料行业对高频、高精度测试的需求而设计的。其标准配置的频率范围为0.01至1000Hz，力值为±10-25kN，位移为±20mm。
单轴弹性体测试系统可用于材料性能测试，以及发动机支架、衬套、变速箱支架等振动阻尼和控制元件等组件的测试。该设备设计用于在宽频带范围内测量动态性能，如复数模量（K）、相位角、复数杨氏模量（E）、损耗因子（tan delta）、能量损耗以及阻尼系数等参数。
其独特的加载单元采用空心柱和刚性且轻质的十字头设计，既缩短了柱长，又避免了引入共振。测力传感器凹入底座，以减小外露柱的高度。加载框架的其他特点包括：大型抗震底座，可隔离地板振动；特殊液压系统，能在高达1000Hz的频率下持续运行。
除了标准的弹性体应用软件，单轴弹性体测试系统还可使用仿真软件。添加该软件后，系统能够进行疲劳和耐久性测试，并结合动态特性测量。通过在疲劳/耐久性与测量/表征过程之间进行排序，可监测由于负载疲劳循环的累积效应而导致的组件或材料的动态变化。
优势与特点
- 速度、精度与可靠性兼具
- 独立系统，无需反作用质量块
- 精度和重复性可达1000Hz
- 可对材料和组件进行测试
- 完整的软件应用套件，能开展多种测试
技术规格
| 参数 | 数值 |
| 力 | ±10-25kN |
| 额定载荷 | Fx(400Hz)：10/25kN Fx(700Hz)：25kN Fx(1000Hz)：10kN |
| 作动缸行程 | 静态：±25mm 动态：±20mm |
| 位移 | ±20mm |
| 频率 | 0.01 至 1000Hz |
| 温度 | -100 至 200°C |
| 油流量需求 | 23.5 升/分钟 |
